Плазменная резка металла

Плазменная резка в последнее время используется во многих сферах металлообработки. С недавних пор появились ручные инструменты, помогающие выполнять резку металла любой толщины. С помощью плазменного потока можно сделать вырезку любой формы.

Как производится плазменная резка металла

Плазменная резка во многом схожа с технологией газовой резки металла. С помощью нагрева локальных участков, резчик формирует разделительную линию на металлическом листе.

Технология предполагает использование струи плазмы на большой мощности с помощью специального оборудования.

Получение плазменной струи для резки, производится следующим образом:

• Между соплом резака, его электродом и металлической поверхностью формируется специальная электрическая дуга. Температура нагрева может достигать 5000 градусов по  Цельсию, что способствует прожиганию металлической поверхности на отдельных участках
• С помощью газа плазменная струя прогревается до 20 000 градусов по Цельсию. Газ подаётся после электричества
• Путём возникновения химической реакции, путём соединения электрической дуги со струёй газа, вырабатывается плазма, температура которой достигает 30 000 градусов по Цельсию

Для плазменной струи характерен яркий свет при выработке. Согласно стандартам обработки металла, после проведения работ необходимо охладить сопло от резака и удалить все металлические сколы с обрабатываемого материала. Правила распространяются и на гравировку, и на точечный разрез металла. С помощью плазменной резки можно обрабатывать материал толщиной до 200 миллиметров.

Плазменная резка выполняется с помощью аппаратов прямого и косвенного воздействия. С их помощью можно обрабывать не только металл, но и пластик, камень. Плазменная резка широко применяется в коммунхозе, машиностроении, рекламной сфере.

Гравировка металла с помощью плазменного потока